1. 瞬態(tài)電壓  

電機(jī)繞組絕緣擊穿造成電機(jī)早期故障以及計(jì)劃外停工。

2. 電壓不平衡

相或某幾相上電流過(guò)大，從而造成溫度升高——導(dǎo)致絕緣擊穿。

3. 諧波畸變

降低電機(jī)效率，增加維護(hù)維修費(fèi)用，工作溫度升高。

推薦測(cè)量及診斷儀器：Fluke 438-II 電能質(zhì)量和電機(jī)分析儀

變頻驅(qū)動(dòng)采用脈寬調(diào)制(PWM)技術(shù)來(lái)控制電機(jī)的輸入電壓和頻率。當(dāng)電源和負(fù)載之間存在阻抗不匹配時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生反射。

阻抗不匹配的原因可能是安裝不正確、元件選擇不正確或隨著時(shí)間推移設(shè)備發(fā)生了老化。在電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路中，反射峰值與直流總線的電壓一樣高。

影響：電機(jī)繞組絕緣擊穿造成計(jì)劃外停工。

2. 過(guò)載

電機(jī)負(fù)載過(guò)大時(shí)，即發(fā)生電機(jī)過(guò)載。伴隨電機(jī)過(guò)載發(fā)生的主要現(xiàn)象有電流過(guò)大、扭矩不足及過(guò)熱。電機(jī)過(guò)熱是電機(jī)故障的主要原因之一。

由于30?%的電機(jī)故障是由于過(guò)載引起的，所  以理解如何測(cè)量并判斷電機(jī)過(guò)載非常重要。

影響：電機(jī)的電氣和機(jī)械部件過(guò)早磨損，造成永久性失效。

推薦測(cè)量及診斷儀器：Fluke Ti480 PRO 紅外熱像儀、Fluke289 真有效值工業(yè)用記錄萬(wàn)用表

不平衡是指旋轉(zhuǎn)部件的一種現(xiàn)象，其質(zhì)量中心未處于旋轉(zhuǎn)軸線上。引起不平衡的因素有很多，包括污垢積累、配重丟失、制造差異、電機(jī)繞組的質(zhì)量不均勻或其他磨損相關(guān)因素

影響：機(jī)械傳動(dòng)部件過(guò)早磨損，造成永久性失效

2. 松動(dòng)

旋轉(zhuǎn)松動(dòng)是由于機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分和固定部分之間的間隙過(guò)大造成的，例如軸承。

非旋轉(zhuǎn)松動(dòng)發(fā)生在兩個(gè)正常固定部件之間，例如支腿和基座、軸承體和機(jī)器之間。

振動(dòng)診斷儀或分析儀有助于確定轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械是否處于不平衡狀態(tài)。

影響：機(jī)械傳動(dòng)部件過(guò)早磨損，造成永久性失效。

3. 軸磨損

由于機(jī)械、潤(rùn)滑或磨損問(wèn)題，失效的軸承將造成阻力增大、熱量增加以及效率降低。

軸承一旦開(kāi)始故障，就會(huì)引起級(jí)聯(lián)效應(yīng)，加快電機(jī)故障。有13?%的電機(jī)故障是由軸承失效引起的，工廠中超過(guò)60?%的機(jī)械故障是由于軸承磨損引起的，所以學(xué)習(xí)如何診斷這一潛在問(wèn)題非常重要。

影響：加快轉(zhuǎn)動(dòng)部件磨損，造成軸承故障。

推薦測(cè)量及診斷儀器：Fluke 810 測(cè)振儀

4.對(duì)中

當(dāng)電機(jī)傳動(dòng)軸與負(fù)載未正確對(duì)準(zhǔn)或者將電機(jī)聯(lián)結(jié)至負(fù)載的部件失中時(shí)，即發(fā)生失中。

影響：機(jī)械傳動(dòng)部件過(guò)早磨損，造成永久性失效

當(dāng)電機(jī)軸電壓超過(guò)軸承潤(rùn)滑脂的絕緣能力時(shí)，將會(huì)有飛弧電流通向外軸承，造成軸承套圈內(nèi)出現(xiàn)電點(diǎn)蝕和凹槽。

影響：在軸承表面形成點(diǎn)蝕和凹槽，造成振動(dòng)過(guò)大，最終引發(fā)軸承故障

2. ∑電流

∑電流本質(zhì)上是在系統(tǒng)中循環(huán)的雜散電流。數(shù)值上等于三相電流之和。

∑電流產(chǎn)生的原因與導(dǎo)體中信號(hào)頻率、電壓水平、電容及電感有關(guān)。這些環(huán)流常見(jiàn)于保護(hù)地系統(tǒng)，造成干擾跳閘，或者有些情況下在繞組中產(chǎn)生過(guò)多熱。

影響：保護(hù)地電流造成電路異常跳閘

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