1.大中型電機需要量身定制
起重電機專業生產廠家無錫宏達2022年4月27日訊 與微型電機，小型電機和小型電機的標準化設計和生產過程不同，大中型電機需要設計和制造數十種參數，例如額定功率，轉速，電壓，軸承形式，冷卻方法，保護等級，轉矩特性，過載能力，負載特性，電網條件(電源特性)，使用環境和中心高度。同時，在此基礎上，需要經驗豐富的技術研發人員根據電機使用的地點和行業特點，考慮可靠性和安全性等一系列因素。
2.大中型電機結構和制造工藝復雜
大中型電機的結構與其類別，用途，轉速，保護類型，通風冷卻方法和安裝類型有關。它們通常由多個復雜的結構組件組成。結構組件的形狀和形狀多種多樣。
大中型電機的復雜結構決定了其制造過程的復雜性，并且工作流程復雜。大中型電機一般需要經過下料、焊接、熱處理、噴涂等金屬處理工藝環節;車、鉗、刨、銑、鏜、磨、鉆、插等金加工工藝環節;沖壓、剪切、鉚接、點焊、壓裝等沖壓加工工藝環節;繞線、拉型、包扎、嵌線、接頭等電加工工藝環節;真空加壓浸漆(VPI)、繞組防電暈、涂裝等絕緣、化工工藝環節;平衡、裝配、試驗等檢測環節，每一個環節都需要配備專用加工設備及經驗豐富的高級技工。
3.大中型電機檢驗要求高，高要求
中大型電動機一般而言要經由錯綜復雜的監督程序，以保障新產品安全性能和系統可靠性。中大型電動機的標價很高，終端設備用戶不怎么購入預備電動機，不過電動機的安全性能和系統可靠性可以直接影響到了一整個生產系統的安全性能和系統可靠性，為此終端設備用戶對大中型電機廠家的整體產品質量特別標準。生產過程和廠家前一連串測試數據能夠最高程度上地保障電動機的產品質量和使用性能，為此大中型電機廠家對其生產過程的測驗標準特別嚴謹。
用戶對中大型電動機新產品的系統可靠性和售后標準很高。用戶對中大型電動機新產品的系統可靠性和售后標準更高一些。
普通情形下,中大型電動機的設計構思使用期為20年,中大型發電機的設計構思使用期為30年。中大型電動機普通1至2年要維護1次,某一些特殊情況下,很多電動機維護時間長達四年以上的,甚至是十年。中大型電動機在使用時間內常常要保持平衡、連續不斷轉動,以至維護時間結束了才能夠停止設備運轉做好相應的檢查和護理。
長時間的操作會導致零件的磨損，腐蝕和變形。由于大中型電機的單機價值較高，用戶通常不會儲備備用電機替換故障電機，因此在故障時，終端客戶的系統將不可避免地導致減產或停機。因此，大中型電機廠家的產品質量和售后服務能力以及偶發故障時的快速維修能力已成為客戶選擇產品的主要依據之一。
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